Hele mai nā profiles alumini alumini i nā ʻano like ʻole a me nā kikoʻī, me nā kaʻina hana he nui, nā ʻenehana paʻakikī a me nā koi kiʻekiʻe. E hiki mai ana nā hemahema i ka wā o ke kaʻina hana holoʻokoʻa o ka hoʻolei ʻana, extrusion, hoʻopau ʻana i ka wela, ka mālama ʻana i ka ʻili, ka mālama ʻana, ka lawe ʻana a me ka hoʻopili.
Nā kumu a me ka hoʻopau ʻana i nā hemahema o ka ʻili:
1. Layering
Ke kumu:
ʻO ke kumu nui, ʻo ka ʻili o ka ingot i hoʻopaʻa ʻia me ka ʻaila a me ka lepo, a i ʻole ka ʻāpana hana o ka ʻaoʻao mua o ka pahu extrusion i hoʻohana nui ʻia, e hoʻonui ai i ka metala lepo a puni ka ʻāpana elastic o ka hopena mua. Hoʻokumu ʻia ia i ka wā e ʻōwili ʻia ai ka ʻili o ka elastic zone i ka periphery o ka huahana i ka wā extrusion. ʻIke pinepine ia ma ka hope o ka huelo o ka huahana. I nā hihia koʻikoʻi, hiki ke ʻike ʻia ma ka waena waena a i ʻole ka ʻaoʻao mua o ka huahana. Aia kekahi mau hoʻonohonoho puka make kūpono ʻole, kokoke loa i ka paia o loko o ka pahu extrusion, ka lole nui a i ʻole ka deformation o ka pahu extrusion a me ka extrusion pad, a me nā mea ʻē aʻe.
Ke ala hoʻopau:
1) E hoʻomaikaʻi i ka maʻemaʻe o ka ʻili ingot.
2) E ho'ēmi i ka 'ilikai o ka extrusion cylinder a me ka poʻi, a hoʻololi koke i ka extrusion cylinder a me ka extrusion pad i ʻeha loa a ʻaʻole i hoʻomanawanui.
3) E hoʻomaikaʻi i ka hoʻolālā mold a hana i ke kūlana o ka lua make ma kahi mamao loa mai ka lihi o ka cylinder extrusion e like me ka hiki.
4) E ho'ēmi i kaʻokoʻa ma waena o ke anawaena o ka extrusion pad a me ka loko anawaena o ka extrusion cylinder, a e hoemi i ke koena metala lepo i loko o ka uhi o ka extrusion cylinder.
5) E mālama i ka uhi o ka extrusion cylinder i paʻa, a i ʻole e hoʻohana i ka gasket e hoʻomaʻemaʻe i ka lining i ka manawa.
6) Ma hope o ka ʻoki ʻana i nā mea i koe, pono e hoʻomaʻemaʻe ʻia a ʻaʻole pono e ʻae ʻia ka aila lubricating.
2. ʻOhu a ʻili paha
Ke kumu:
ʻO ke kumu, ʻo ke ʻano o loko o ka ingot he mau hemahema e like me ka looseness, pores, a me nā māwae i loko, a i ʻole ka wikiwiki o ka extrusion i ka wā o ka hoʻopiha piha ʻana, a ʻaʻole maikaʻi ka pau, e huki ʻia ka ea i loko o ka huahana metala. .
ʻO nā kumu hana no nā ʻōpū a i ʻole ka ʻili ʻana:
1) ʻO ka extrusion cylinder a me ka extrusion pad ua luhi a ma waho o ka hoʻomanawanui.
2) ʻO ka extrusion cylinder a me ka extrusion pad he lepo loa a hoʻopaʻa ʻia me ka ʻaila, ka wai, graphite, etc.;
3) He nui loa nā ʻōpuʻu koʻo hohonu ma ka ʻili o ka ingot; a i ʻole he pores, ʻōhū, ʻiʻo wehe, a me nā ʻaila ʻaila ma ka ʻili o ka ingot. ʻOi aku ka kiʻekiʻe o ka hydrogen o ka ingot;
4) ʻAʻole i hoʻomaʻemaʻe ʻia ka pahu i ka wā e hoʻololi ai i ka alloy;
5) He kiʻekiʻe loa ka mahana o ka extrusion cylinder a me ka extrusion ingot;
6) Ua ʻoi aku ka nui o ka ingot ma mua o ka ʻae ʻole ʻana;
7) He lōʻihi loa ka ingot, hoʻopiha wikiwiki ʻia, a ʻaʻole kūlike ka mahana o ka ingot;
8) ʻAʻole kūpono ka hoʻolālā hole make. A ʻoki pono ʻole i nā mea i koe;
Ke ala hoʻopau:
1) E hoʻomaikaʻi i ke kiʻekiʻe o ka hoʻomaʻemaʻe, degassing a me ka hoʻolei ʻana e pale i nā hemahema e like me nā pores, looseness, māwae a me nā hemahema ʻē aʻe i loko o ka ingot;
2) Hoʻolālā kūpono i nā ana like o ka extrusion cylinder a me ka extrusion pad; e nānā pinepine i ka nui o ka mea paahana e hōʻoia i ka hoʻokō ʻana i nā koi.
3) ʻAʻole hiki ke hoʻomanawanui ka papa extrusion;
4) I ka wā e hoʻololi ai i ka huila, pono e hoʻomaʻemaʻe maikaʻi ʻia ka cylinder;
5) E ho'ēmi i ka wikiwiki o ka extrusion a me ka hoʻopiha piha;
6) E mālama i ka ʻili o nā mea hana a me nā ingots maʻemaʻe, maʻemaʻe a maloʻo e hōʻemi i ka lubrication o ka extrusion pad a me ka mold;
7) Ka hana koʻikoʻi, ka ʻoki pono ʻana i nā mea koena a me ka pau ʻana;
8) Hoʻohana ʻia ke ʻano hoʻomehana gradient ingot e hana i ka wela o ke poʻo o ka ingot kiʻekiʻe a me ka wela o ka huelo. I ka hoʻopiha ʻana, hoʻololi mua ke poʻo, a hoʻokuʻu ʻia ke kinoea i loko o ka cylinder ma ke āpau ma waena o ka pad a me ka pā extrusion cylinder;
9) E nānā pinepine i nā mea hana a me nā mea hana e pale ai i ka wela nui a me ka wikiwiki nui;
10) Hoʻolālā kūpono a hana i ka mea paahana a me ka poni, a hoʻolālā i nā puka alakaʻi a me nā puka hoʻololi me kahi piʻi o loko o 1 ° a 3 °.
3. Nā māwae Extrusion
Ke kumu:
ʻO ka loaʻa ʻana o nā māwae pili i ke koʻikoʻi a me ke kahe ʻana o ka metala i ka wā o ka extrusion. ʻO ka lawe ʻana i nā māwae maʻamau ma ke ʻano he laʻana, ʻo nā kaohi o ke ʻano o ka mold a me ka hopena o ka hoʻopili pili ʻana e keʻakeʻa i ke kahe ʻana o ka ʻili paʻa. ʻOi aku ka wikiwiki o ka holo ʻana ma ke kikowaena o ka huahana ma mua o ka wikiwiki o ke kahe o ka metala o waho, no laila e pili ana ka metala o waho i ke koʻikoʻi tensile hou, a ʻo ke kikowaena e pili ana i ke koʻikoʻi compressive hou. Ke hoʻololi nei ka hanauna o ke koʻikoʻi hou i ke kūlana koʻikoʻi maʻamau i ka ʻāpana deformation, e lilo ai ke koʻikoʻi hana axial o ka papa honua (ke superposition o ke koʻikoʻi kumu a me ke koʻikoʻi hou) hiki ke lilo i koʻikoʻi tensile. Ke hiki i kēia koʻikoʻi tensile i ka palena o ka ikaika haʻihaʻi maoli o ka metala, e ʻike ʻia nā māwae i loko o ka ʻili, pili kona ʻano i ka wikiwiki o ka metala ma o ka ʻāpana deformation.
Ke ala hoʻopau:
1) E hōʻoia i ka hoʻokō ʻana o ka hui ʻana i nā koi i ʻōlelo ʻia, hoʻomaikaʻi i ka maikaʻi o ka ingot, e hōʻemi i ka ʻike o nā mea haumia i loko o ka ingot e hoʻemi ai i ka plasticity, a e hōʻemi i ka ʻike sodium i nā alloys magnesium kiʻekiʻe.
2) E hoʻokō pono i nā ʻano kikoʻī wela a me ka extrusion, a mālama pono i ka mahana extrusion a me ka wikiwiki e like me nā mea a me nā ʻano o ka huahana.
3) E hoʻomaikaʻi i ka hoʻolālā mold, e hoʻonui pono i ka lōʻihi o ke kāʻei sizing mold a hoʻonui pono i ka radius fillet o nā kihi ʻāpana. ʻO ka mea nui, pono e kūpono ka hoʻolālā ʻana o ke alahaka mold, ke keʻena kūʻai kūʻai aku, a me ka radius kihi.
4) E hoʻomaikaʻi i ka hopena homogenization o ka ingot a hoʻomaikaʻi i ka plasticity a me ke kūlike o ka alloy.
5) Ke ʻae ʻia nā kūlana, e hoʻohana i nā ʻano e like me ka lubrication extrusion, cone die extrusion a i ʻole reverse extrusion e hōʻemi i ka deformation ʻole.
6) E nānā mau i nā mea hana a me nā mea hana e hōʻoia i ka hana maʻamau.
4. ʻAlani ʻili
Ke kumu:
ʻO ke kumu nui ʻo ia ka ʻano o loko o ka huahana i nā ʻōpala coarse. ʻO ka mea maʻamau, ʻoi aku ka ʻoi aku o ka ʻoi aku o ka nui o ka ʻai, ʻoi aku ka maopopo. ʻOi aku ka nui o ka elongation, ʻoi aku ka nui o kēia ʻano o ka ʻili ʻalani.
Nā ala pale:
I mea e pale ai i ka hiki ʻana mai o nā hemahema ʻalani, ʻo ka mea nui ke koho i ka mahana extrusion kūpono a me ka wikiwiki extrusion a hoʻokele i ka elongation. E hoʻomaikaʻi i ke ʻano o loko o ka ingot a pale i nā ʻanoʻano.
5. Nā kikoʻeleʻele
Ke kumu:
ʻO ke kumu nui, ʻoi aku ka liʻiliʻi o ka hoʻoluʻu ʻana ma ka wahi pili ma waena o ka ʻaoʻao mānoanoa o ka ʻaoʻao a me ka manaʻo pale wela (a i ʻole graphite strip), a ʻoi aku ka liʻiliʻi o ka hoʻonā paʻa paʻa ma mua o nā wahi ʻē aʻe. No laila, ʻokoʻa ke ʻano o loko a hōʻike ka hiʻohiʻona i kahi kala ʻeleʻele.
Ke ala hoʻopau:
ʻO ke ala nui ka hoʻoikaika ʻana i ka hoʻomaha ʻana o ka papa hoʻokuʻu ʻana a ʻaʻole e kū ma kahi hoʻokahi i ka hiki ʻana i ka papa ʻaina a me ka moena hoʻoluʻu, i hiki ai i nā huahana ke hoʻopili me ka wela wela i nā kūlana like ʻole e hoʻomaikaʻi i nā kūlana hoʻoluʻu ʻole.
6. Nā ʻili ʻili
Ke kumu:
Ma muli o ke ʻano like ʻole a me ka hoʻohui ʻana o nā ʻāpana extruded, ʻike ʻia nā laina like me ka band i ke kuhikuhi extrusion ma nā huahana. Hōʻike maʻamau i nā wahi i loli ka mānoanoa o ka pā. Hiki ke hoʻoholo ʻia kēia e ka corrosion a i ʻole anodizing. I ka hoʻololi ʻana i nā mahana corrosion, nalo a loli paha ka laulā a me ke ʻano i kekahi manawa. ʻO ke kumu ma muli o ka macroscopic uneven a i ʻole microstructure o ka ingot, lawa ʻole ka homogenization o ka ingot a i ʻole ka ʻōnaehana hoʻomehana hewa no ka hoʻoili huahana extruded.
Ke ala hoʻopau:
1) Pono e hoʻomaʻemaʻe ʻia ka ingot e pale i ka hoʻohana ʻana i nā ingots grained coarse.
2) E hoʻomaikaʻi i ka mold, e koho i ke ʻano kūpono o ka lua alakaʻi, a ʻoki i ka lua alakaʻi a i ʻole ke kāʻei ʻano nui.
7. laina kuʻihao longitudinal
Ke kumu:
ʻO ka mea nui ma muli o ka ʻokoʻa ʻokoʻa ma waena o ka ʻāpana welded o ke kahe metala a me nā ʻāpana ʻē aʻe o ka metala i ka make extrusion. A i ʻole ma muli o ka lawa ʻole o ka lako alumini i loko o ka lua kuʻihao mold i ka wā extrusion.
Ke ala hoʻopau:
1) E hoʻomaikaʻi i ka hoʻolālā ʻana o ke ʻano o ke alahaka a me ka lua kuʻi ʻana o ka mold i hui pū ʻia. E like me ka hoʻololi 'ana i ka māhele māhele-ka lākiō o ka mahele lua wahi i ka extruded huahana wahi, a me ka welding lua hohonu.
2) No ka hōʻoia ʻana i kahi lākiō extrusion, e hoʻolohe i ke kaulike ma waena o ka extrusion wela a me ka wikiwiki extrusion.
3) Mai hoʻohana i nā kaulahao hoʻolei me nā ʻaila ʻaila ma luna o ka ʻili e pale i ka hui ʻana i nā lubricants a me nā mea ʻē i loko o ka hui kuʻi.
4) Mai kau i ka aila ma ka extrusion cylinder a me ka extrusion pad a mālama pono iā lākou.
5) E hoʻonui kūpono i ka lōʻihi o nā mea i koe.
8. Nā laina kuʻi ʻana a i ʻole nā kaha hoʻomaha
Ke kumu:
ʻO ke kumu nui ʻo ia i ka wā o ka hoʻokuʻu ʻia ʻana, ua hoʻopili maikaʻi ʻia ka metala i loko o ka mold i ka metala mua o ka billet hou i hoʻohui ʻia.
Ke ala hoʻopau:
1) E hoʻokala i ka maka o ka ʻokiʻoki i ke koena mea a hoʻopololei.
2) E hoʻomaʻemaʻe i ka ʻili hope o ka billet e pale i ka ʻaila lubricating a me nā mea ʻē mai ka hui ʻana.
3) E hoʻonui i ka mahana extrusion me ke kūpono a e hoʻokuʻu mālie a me ke kaulike.
4) Hoʻolālā kūpono a koho i nā mea hoʻoheheʻe mea hana, nā mea hoʻoheheʻe, ka hoʻohui nui ʻana, ka ikaika a me ka paʻakikī.
9. Nā ʻōpala, nā ʻōpala
Ke kumu:
ʻO ke kumu nui, ʻo ia ke lawe ʻia ʻana o nā huahana mai ka papa ʻaina paheʻe i waho i ka papa ʻaina huahana i hoʻopau ʻia, puka mai nā mea paʻakikī mai ka moena hoʻomaha a ʻohi i nā huahana. Aia kekahi o lākou i ka wā o ka hoʻouka ʻana a me ka lawe ʻana.
Ke ala hoʻopau:
1) Pono e maʻemaʻe a maʻemaʻe ke kāʻei hoʻoheheʻe ʻana, a maʻemaʻe hoʻi ka mea hana ʻole.
2) E nānā pono i ka wā e hoʻokomo ai i nā poni e pale aku ai i ka hoʻohana ʻana i nā poni me nā māwae liʻiliʻi. E noʻonoʻo i ka radius fillet i ka wā e hoʻolālā ai i ka mold.
3) E nānā a hoʻomaʻamaʻa koke i ke kāʻei hana. Pono e like ka paakiki o ka poni.
4) E nānā pinepine i ka moena hoʻoluʻu a me ka papaʻaina hoʻopaʻa huahana. Pono lākou e maʻalahi i mea e pale ai i nā protrusions paʻakikī mai ka huki ʻana i nā huahana. Hiki ke lubricated pono ke ala alakai.
5) I ka wā e hoʻouka ai, pono e kau ʻia nā spacers i ʻoi aku ka palupalu ma mua o ka huahana i hoʻopau ʻia, a pono e hana maʻalahi ka lawe ʻana a me ka hāpai ʻana.
10. Metala kaomi
Ke kumu:
ʻO ke kumu nui, ʻo ka alumina slag i hana ʻia ma ke kūlana pahi ʻole o ka mold e pili ana i ka huahana extruded a kahe i loko o ka papa hoʻokuʻu a paheʻe paha i ka papaʻaina a kaomi ʻia i ka ʻili o ka mea extruded e nā wili. I ka wā o ka anodization, ʻaʻohe kiʻi ʻoniʻoni a i ʻole indentations a i ʻole nā lua i hana ʻia kahi i kaomi ʻia ai ka metala.
Ke ala hoʻopau:
1) E hoʻomāmā i ke kāʻei nui a hoʻopōkole i ka lōʻihi o ke kāʻei nui.
2) Hoʻoponopono i ka pahi ʻole o ke kāʻei nui.
3) E hoʻololi i ka hoʻonohonoho ʻana o nā lua make a hoʻāʻo e pale i ka waiho ʻana i ka ʻili palahalaha o ka huahana ma lalo a i ka pili ʻana me nā wili i mea e pale ai i ke kaomi ʻana i ka alumina slag.
4) E hoʻomaʻemaʻe i ka ʻili a me nā wēlau o ka ingot a pale aku i nā shaving metala i loko o ka ʻaila lubricating.
11. Nā hemahema ili ʻē aʻe
Ke kumu:
1) I ka wā o ka hoʻoheheʻe ʻana a me ka hoʻolei ʻana, ʻaʻole kūlike ka hui kemika, me nā mea hoʻohui metala, pores, a me nā mea hoʻohui ʻole, ʻaʻole kūlike ke ʻano o loko o ke kiʻi oxide a i ʻole metala.
2) I ka wā o ke kaʻina hana extrusion, ʻaʻole kūlike ka mahana a me ka deformation, ʻoi aku ka wikiwiki o ka extrusion wikiwiki, ʻaʻole kūlike ka hoʻoluʻu ʻana, a ʻaʻole kūlike ke ʻano i ka pilina me ka graphite a me ka ʻaila.
3) He kūpono ʻole ka hoʻolālā mold a ʻaʻole maʻalahi ka hoʻololi ʻana ma waena o nā kihi ʻoi o ka mold. He liʻiliʻi loa ka pahi kaʻawale a ʻokiʻoki i ka metala, ʻaʻole maikaʻi ka hana ʻana o ka ʻōpala, loaʻa nā burr a ʻaʻole maʻalahi, a ʻaʻole maikaʻi ka mālama nitriding. ʻAʻole kūlike ka paʻakikī o ka ʻili a ʻaʻole maʻalahi ke kāʻei hana.
4) I ka wā o ka hoʻomaʻamaʻa ʻana i ka ʻili, ʻaʻole kūpono ka ʻauʻau wai ʻauʻau, ka mahana, a me ka nui o kēia manawa, a ʻaʻole kūpono ke kaʻina hana hoʻoheheʻe wai a i ʻole alkali.
Ke ala hoʻopau:
1) E hoʻomalu i ka haku mele, hoʻopaʻa i ke kaʻina hana hoʻolei, hoʻoikaika i ka hoʻomaʻemaʻe, hoʻomaʻemaʻe a me ka homogenization.
2) Pono ke kaʻina hana homogenization ingot i ka hoʻomaha wikiwiki.
3) Hoʻoponopono kūpono i ka mahana extrusion a me ka wikiwiki e hōʻoia i ka deformation like ʻole a hoʻohana i ka lōʻihi ingot kūpono.
4) E hoʻomaikaʻi i ka hoʻolālā ʻana a me nā ʻano hana o ka mold, e hoʻonui i ka paʻakikī o ke kāʻei hana mold, a hoʻemi i ka ʻili o ka ʻili.
5) E hoʻonui i ke kaʻina hana nitriding.
6) E hoʻomalu pono i ke kaʻina hana lapaʻau e pale aku i ka pōʻino lua a i ʻole ka pollution i ka ʻili i ka wā o ka ʻakika a i ʻole ka palaka alkali.
Hoʻoponopono ʻia e May Jiang mai MAT Aluminum
Ka manawa hoʻouna: ʻAukake-28-2024
